在正常運轉(zhuǎn)磁力反應釜前,我們需要先把它的使用方法了解下。
	正確操作磁力反應釜的方法:
	 1、在正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲,原因是因為工作環(huán)境惡劣導致的,說明軸承或軸套磨擦間隙過大,是會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命,所以要馬上更換。
	 2、開機之前:
	在外水套內(nèi)通入冷卻水,下端為進水口,上端為出水口,應使用單獨的冷卻水系統(tǒng),不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。
	 3、如果是高溫、高速磁力攪拌器,使用前要在軸承注油口加入潤滑油,除了這種情況,在以后的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油。
	 4、在發(fā)動電動機的時候,要密切的觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)情況,如果是反轉(zhuǎn)了,那么就重新調(diào)整電機的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。
	 5、操作間:
	 ①要求須通風良好且符合防爆要求,將設備安裝于支架上,在四個支座上用斜鐵找平,保持設備與地面的垂直。
	 ②對反應介質(zhì)易燃易爆的設備應安裝防靜電的接地裝置,清理靜電隱患。
	磁力反應釜的使用方法是什么
	 6、設備配套控制柜及變頻調(diào)速器的存放位置,應該在干燥、通風良好的單獨設置的電氣控制車間。
	 7、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油,油位應加到規(guī)定的標記處,應定期更換潤滑油。
	 8、依據(jù)磁力反應釜介質(zhì)、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片:
	 ①上緊螺栓時應按對角分布原則,分2~3次擰緊,均勻地上緊螺栓,以防止上偏,損壞密封墊片影響密封效果。
	 ②釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片,并將螺栓重新上緊。
	 9、反應釜在運輸和安裝完成時,應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。

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